湛江市鋼結構廠房荷載安全鑒定公司
瀏覽量：373 發布時間：2022.11.02湛江市鋼結構廠房荷載安全鑒定公司
鋼結構焊縫質量檢測
焊縫的質量檢測可分為普通檢測和儀器檢測兩種。普通檢測可初步確定焊縫基本情況；儀器檢測則可對鋼結構焊縫質量進行較 的測量。
1.普通檢測
（1）外觀檢測：
清除鋼結構焊縫上的污垢，然后用10倍的放大鏡檢查焊縫的外觀質量，觀察并記錄焊縫的咬邊、焊縫表面的波紋、飛濺情況以及焊縫的弧坑、焊瘤、表面氣孔、夾渣和裂紋情況等。
（2）尺寸檢測：
用測量焊縫的樣板或量規測量焊縫尺寸，記錄下測量結果。
（3）鉆孔檢查：
通過外觀檢測和尺寸檢測，確定鋼結構焊縫存在質量問題或有質量懷疑點后，可用鉆機在焊縫上鉆孔，邊鉆孔邊觀察焊縫內部是否存在氣孔、夾渣、末焊透以及裂縫。一般鉆頭直徑為Ф8～Ф12。鉆孔深度根據焊接方式確定：對接焊縫鉆孔深為焊件厚度的2／3；貼角焊縫鉆孔深為焊件厚度的1倍～1.5倍。
2．儀器檢測
（1）超聲波法檢測焊縫質量：
采用金屬超聲波檢測儀，其探頭頻率為1MHz～5MHz。儀器的要求及檢測方法詳見《鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷技術條件的規定》（機械工業部標準）。
焊縫質量的超聲波法檢測主要采用斜角探傷法，即利用沿傾斜于探傷面一定角度傳播的超聲波探傷的方法。為了能使入射波傾斜于探傷面，可采用斜探頭。斜探頭由合成樹脂楔塊及貼于其上的振子構成。振子產生的縱波通過楔塊到達探傷面，折射后進入試件中變為橫波。
斜角探傷又可分為單探頭法和雙探頭法。
（2）射線探傷法
射線探傷法是焊縫檢測中較常用的方法，主要分x射線探傷法和r射線探傷法兩種。，前者用于厚度不大于30mm的焊縫，后者用于厚度大于30mm的焊縫。焊縫質量射線探傷的方法及要求詳見《射線探傷》（勞動人事出版社1989）。
