欽州大洋糧油油罐基礎加固與罐體糾偏工程實例
瀏覽量：1222 發布時間：2020.05.20一、工程概況：
欽州大洋糧油油罐呈圓柱形，底面單個直徑為14.1米，罐體高度為17m。油罐底座是鋼筋混凝土結構，在油罐底部外圍設有鋼筋混凝土環形梁，與鋼筋混凝土底座連為整體，由于該油桶與底座發生傾斜，無法正常使用，需進行油罐糾傾與地基加固處理。
二、現場測量與分析
經現場收集資料，情況了解發現原因如下：
①、此油罐位于欽州港距海邊為300米，實為填海建造工程；
②、油罐底部為打擊沉管樁上部做14500mm×14500mm×700mm厚，鋼筋混凝土基礎（詳見下圖一）；
③、油罐體四個為一組，依次放置安裝，且發現四個油罐體向同一位置點糾傾（詳見圖二），且均為基礎沉降引起；
④罐體底與基礎之間為粗砂隔離緩沖層600mm層，砂體鋼罐底之間作100mm瀝青混凝土彈性緩沖層（詳見圖三）；
⑤、傾斜測量值分別為1號罐176mm，傾斜率大于10‰，2號罐310mm，傾斜率大于18‰，3號罐339傾斜率大于19‰；
⑥、此油罐修建完成后，裝油使用時，發現罐體傾斜而停止使用，原因為打擊沉管樁無法滿足上部荷載要求，受力下沉引起基礎鋼筋混凝土板與油罐整體傾斜。
三、處理辦法與施工方法
總體部署為先糾傾后基礎加固，且不拆除罐體整體在其內部進行加固施工；步驟如下：
首先清理罐內殘留油體→解除罐體周邊約束（切割拆除原有管道）→罐體糾傾前頂升支座安裝→測量儀器安裝→頂升糾傾與加固支座→罐體開施工孔→罐底切割→砂土清理開挖→原鋼筋混凝土地板開壓樁孔→抗拔錨桿植筋，新增反梁加固→壓樁封樁施工→回填土、作瀝青砂墊層→修復罐底復位→支頂支座拆除復位→罐周邊反梁修復。
四、施工工藝要求與注意事項：
1、頂升支座安裝時，頂升梁與罐體之間需設置加固板加固罐體；(原罐體壁鋼板厚15mm，詳見圖4)
2、頂升支座安裝時要有一個主支撐(安裝千斤頂)兩個副支撐，用于千斤頂每節與完成頂升后的固定；
3、千斤頂頂升時要分級、分次控制，且頂升每節高度與頂升力相結合的情況下進行；
4、頂升要有多種動態測量控制相結合可控進行；
5、頂升完成后，副支撐必須加固牢靠打緊鋼墊；
6、罐體開施工孔時必須行原罐體開口處的加固處理；
7、罐底切割前須先加固切割周邊，保證罐體整體鋼度，以防切割時罐體下部變形；
8、罐底基礎鋼筋混凝土底板開壓樁孔時，須注意施工工藝要求，減少對原基礎下土體擾動，以免產生罐體與鋼筋混凝土底板下沉與變形；
9、壓樁施工時宜采用先跳樁施工，再二次補壓，以免產生土體局部變形，影響罐底下沉；
10、罐體修復電焊施工工藝要求嚴格把關確保焊接各項參數符合要求。
五、施工完成實驗
整個工程施工完成后，先裝滿水進行防滲漏、罐體沉降、傾斜變形的監測，監測時間不少于一星期，監測無變化方可進行裝油使用。
六、結束語：
本工程經我方加固施工完成后1#、2#、3#油罐裝水試驗正常。現投入使用一年，經監測各項數據符合規范要求，使用正常。采用此方法比拆除罐體、重建基礎大大節約了費用，并為業主節省了寶貴的時間，沒有影響工廠的正常使用，受到業主方的高度贊揚。
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